Déconnecteur de tubes AdvantaFlex®

Les tubes AdvantaFlex® sont très présents dans la production de vaccins, processus de bioréacteur, filtration, transfert d’eau de grande pureté, systèmes de distribution et d’échantillonnage pharmaceutiques… Ces tubulures conviennent pour des applications pharmaceutiques, de laboratoire et biotechnologiques. Si le fluide à transférer doit être remplacé durant le procédé, il est nécessaire de séparer les deux appareils. Pour ce faire, une déconnexion du tube par l’usage d’une machine spécifique est indispensable. Il s’agit du déconnecteur de tubes qui peut garantir la déconnexion aseptique des tubulures AdvantaFlex®.

Fonctionnement du déconnecteur de tubes AdvantaFlex®

Utiliser un déconnecteur est un moyen sûr de séparer les tubes AdvantaFlex® sans risque de contamination. En effet, à l’aide de cet appareil, toute prolifération des germes est écartée. S’agissant de tubulures parfaitement soudables et thermoscellables, l’usage du déconnecteur constitue donc la meilleure solution.

Les tubes AdvantaFlex® étant dédiés à transférer des fluides sensibles, l’utilisation du déconnecteur en salle blanche est obligatoire. Grâce à la thermo-soudure et au moment de la déconnexion, les micro-organismes pouvant se développer dans les tubes seront détruits. Cela écarte également tout risque de fuite de fluide contenu dans la tubulure.

Le déconnecteur dispose de pinces entre lesquelles est introduit le tube prévu à être déconnecté. L’appareil intègre un électro-aimant qui verrouille les pinces lors de la fermeture. Le cycle de déconnexion est ensuite lancé par l’opérateur. Un cycle de déconnexion comporte deux phases :

• Dans la première phase, le niveau de la température des pinces est augmenté par un dispositif chauffant jusqu’à ce qu’il dépasse légèrement le point de fusion de la tubulure.
• Dans la deuxième phase, le niveau de la température est maintenu afin de garantir la fusion du tube et éliminer tous les germes ayant pu être présents entre le tube et les pinces.

La pompe à palettes intégrée dans l’appareil diminue la température de la fusion jusqu’à ce qu’elle soit inoffensive pour l’opérateur.

L’électro-aimant déverrouille ensuite les pinces pour libérer le tube. L’opérateur examine la réalisation de la fusion et sectionne le tube avec une simple paire de ciseaux.

Avantages du déconnecteur de tubes AdvantaFlex®

Le déconnecteur de tubes compatible AdvantaFlex® propose pas mal d’avantages pour les environnements aseptiques exigeants, surtout en biotechnologie, en production pharmaceutique et en fabrication de médicaments injectables. Conçu pour assurer une déconnexion propre, rapide et totalement stérile, il permet tout d’abord d’assurer la sécurité des fluides tout en réduisant les risques de contamination croisée. Issu d’un TPE (élastomère thermoplastique) spécialement formulé, le matériau AdvantaFlex® est aussi reconnu pour sa flexibilité, sa transparence et sa résistance chimique élevée.

Parmi les principaux atouts de ce déconnecteur, il y a également sa capacité à couper efficacement les tubes sans créer de particules ni détériorer les propriétés du matériau. Il donne ainsi la possibilité de préserver l’intégrité des lignes de transfert tout au long du processus. Ce système est de même parfaitement adapté aux tubulures souples utilisées dans les procédés de remplissage, de filtration ou de transfert de milieux stériles.

Sa conception robuste et ergonomique facilite en outre la manipulation par les divers opérateurs, même en salle blanche ou sous isolateur. Sa compatibilité avec plusieurs diamètres standards (1/4", 1/2", 3/4") le rend enfin extrêmement polyvalent, et son intégration dans les protocoles de fabrication aseptique s’effectue sans contrainte. Il s’agit d’une solution fiable et validée pour tous vos processus critiques, et c’est le moins que l’on puisse dire.

Les caractéristiques techniques du déconnecteur de tubes de MGA Technologies

Le déconnecteur garantit la déconnexion aseptique de tubes AdvantaFlex® stérilisés. Afin que l’appareil puisse supporter divers formats, des jeux de pinces en aluminium anodisés l’accompagnent. Le déconnecteur de tube ne nécessite pas d’air comprimé et fonctionne par simple raccordement au secteur 220/230V – 50/60 Hz. L’appareil est compatible avec les tubes de 1/4″, 3/4″, 1/2″ et 3/4″ de diamètre.

MGA Technologies est une entreprise lyonnaise qui conçoit et fabrique le déconnecteur de tubes AdvantaFlex®. Spécialisée dans la réalisation de machines sur-mesure pour divers secteurs : aéronautique, mécanique de précision, agroalimentaire et automobile, MGA Technologies crée et réalise différents types d’équipements spéciaux pour les professionnels de l’industrie de la pharma, du médical et de la biotech. L’entreprise assure l’accompagnement de ses clients tout le long de leur projet.

MGA Technologies vous propose un accompagnement sur mesure

Chez MGA Technologies, nous vous accompagnons dans le choix, l’intégration et la validation de vos équipements de déconnexion aseptique. Nos équipes techniques travaillent à vos côtés pour assurer la compatibilité avec vos lignes de production existantes, vos matériaux de tubulure et vos exigences qualité. Notre objectif, c’est de sécuriser vos procédés et optimiser votre performance industrielle.

Un formulaire de contact est à votre disposition sur le site de l’entreprise si vous souhaitez faire l’acquisition du déconnecteur de tubes AdvantaFlex®. Les experts qui constituent son équipe sauront vous fournir toutes les informations concernant l’appareil.

AdvantaFlex® est une marque déposée par AdvantaPure.