Capteur de déplacement – Fonctionnement et machine de préformage

Le capteur de déplacement permet de suivre le mouvement d’un élément par rapport à une position de référence. Pour les composants à effet Hall, leur intégration dans un assemblage électronique peut nécessiter une préparation des broches avant soudure. MGA Technologies propose une machine de coupe et de cambrage pour ajuster leur longueur et leur orientation selon l’implantation prévue.

Stratégiques, ces capteurs sont pourtant très peu visibles dans les installations et réalisent de nombreuses détections pour des mesures dimensionnelles, des niveaux de fluide ou encore l’épaisseur d’un élément. De nombreuses contraintes et besoins rentrent en jeu pour choisir le capteur de déplacement adapté pour son application.

Fonctionnement d’un capteur de déplacement

Les capteurs de déplacement permettent d’obtenir des informations fiables sur la position et le mouvement d’éléments dans un espace de référence.

Il y a différents types de capteurs de déplacement sur le marché :

  • Capteur mécanique : ce sont des capteurs de moins en moins utilisés. Ils permettent, par l’action mécanique, de couper par exemple un contact électrique.
  • Capteur optique : il repose sur la technologie de l’émission et la captation lumineuse. Différents systèmes sont disponibles : barrage (pour les matériaux opaques), reflex (éléments non réfléchissant) et de proximité (pour les éléments transparents et translucides).
  • Capteur capacitif : sans contact, le capteur capacitif déteste la présence d’un élément métallique ou d’autre nature (bois, plastique, verre, cuir, fluide…).  Lorsque l’élément se trouve au niveau de la face où se trouve le champ électrique du capteur, cela cause le démarrage de l’oscillateur qui va le traduire par un signal de sortie.
  • Capteur inductif : ce sont les capteurs les plus utilisés dans la robotique et les chaînes de production. Les capteurs inductifs ne détectent que des objets métalliques et permettent de mesurer la variation d’un champ magnétique.

Nous pouvons aussi citer les capteurs pneumatiques (via la pression de l’air) et à ultrasons (onde acoustique).

Les capteurs à courants de Foucault

Les capteurs à courants de Foucault sont également des capteurs robustes. Ils fonctionnent avec un procédé inductif et sont constitués d’une bobine alimentée en courant alternatif. Cette bobine émet un champ magnétique à fréquence élevée provoquant l’apparition de courants de Foucault dans les objets conducteurs positionnés à proximité. Le champ qui est généré par les courants induits entraîne une force opposée à celle de la bobine, ce qui engendre une variation d’impédance dans celle-ci. Il s’agit d’une variation qui dépend de la distance entre l’objet et le capteur. En la mesurant, on obtient la valeur de déplacement souhaitée.

Les capteurs à courants de Foucault « voient » essentiellement les matériaux conducteurs électriques et demeure insensibles à tout le reste. Dans les environnements difficiles (en présence d’huile, de poussières, d’humidité…) et dans des endroits à températures dépassant 150 °C où ils sont soumis à de fortes pressions. En revanche, si la distance de mesure reste faible, la précision est relativement importante.

Dans plusieurs types d’applications, les capteurs à courants de Foucault demeurent incontournables. Généralement, ils sont utilisés lorsqu’il faut mesurer des déplacements très faibles à grande vitesse dans un environnement particulièrement difficile. Leur robustesse permet également une application dans les bancs de test moteur ou au cœur des machines-outils. L’application typique de ces capteurs : les bancs d’essai de contrôle automatique de la qualité dimensionnelle des soudures sur des objets en mouvement. En effet, seuls les courants de Foucaults peuvent s’affranchir des perturbations électromagnétiques en lien avec le robot de soudage.

Ce type de moyen de mesure dispose de nombreux avantages : une très bonne résolution et précision, une importante bande passante afin de mesurer des déplacements rapides, un fonctionnement en environnements extrêmes.

Capteurs de déplacement à effet Hall en particulier

Un capteur de déplacement à effet Hall exploite un champ magnétique pour détecter une position ou suivre un mouvement sans contact. Le choix du composant dépend de l'application et des performances de mesure recherchées.

Avant soudure, certains composants nécessitent une coupe des broches et un cambrage pour correspondre à la géométrie de l'assemblage. Cette préparation doit être définie à partir du boîtier, des dimensions des broches et du plan après transformation. La machine MGA Technologies est spécifiquement conçue pour cette étape de préparation des capteurs.

Machine de coupe et de cambrage de capteurs à effet Hall

Une machine de coupe et de cambrage de capteurs de déplacement vous permet de les préparer avant soudure sur des circuits électroniques. Cette machine est modulaire, évolutive et permet d’être intégrée dans une ligne d’assemblage automatisée.

Caractéristiques de la machine de coupe / cambrage MGA Technologies

Les caractéristiques de la machine de coupe et de cambrage MGA Technologies :

  • Niveau de bruit < 70 dB,
  • Précision de coupe : 0,1mm,
  • Précision de cambrage < 2 degrés,
  • Capteurs magnétiques ou amagnétiques de 3 à 5 pattes,
  • Cadence : 900 détecteurs coupés et cambrés / heure.

La machine de MGA Technologies peut être :

  • Interconnectable avec une machine existante,
  • Intégrable sur une ligne automatisée,
  • Configurable en navette, sceaux ou convoyeur à bande.

Précision du capteur et précision du préformage : quelle différence ?

La précision de mesure d'un capteur et la précision de préparation de ses broches correspondent à deux exigences différentes. La première concerne la mesure du déplacement. La seconde décrit le respect des dimensions et des angles nécessaires à l'assemblage.

Pour sa machine, MGA Technologies annonce une précision de coupe de ± 0,1 mm et une précision de cambrage inférieure à 2°. Ces valeurs caractérisent les opérations réalisées sur les broches ; elles ne décrivent pas les performances de détection du composant.

Pour préparer votre capteur de déplacement, précisez donc séparément les longueurs après coupe, les angles de cambrage et les tolérances attendues. Ces indications permettent de confronter les exigences du plan aux capacités annoncées de la machine.

 

Découvrez la machine de coupe et de cambrage de capteur de déplacement MGA Technologies en téléchargeant la brochure ou en contactant directement nos équipes techniques pour obtenir un tarif personnalisé.

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