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Fabricant de matériel médical

Les fabricants de matériel médical proposent aux professionnels de l’industrie pharmaceutique et médicale divers équipements pouvant les aider à développer leur activité. Ces fabricants sont en mesure de leur fournir tout le matériel dont ils ont besoin pour que leur performance et leur productivité soient optimisées. L’expérience des entreprises spécialisées dans la création et la fabrication de matériel médical, d’équipements en salle blanche ou d’appareils spéciaux, à l’image de MGA Technologies, leur est donc indispensable.

 

Le type de matériel médical proposé par le fabricant

 

MGA Technologies est un fabricant de matériel médical à destination des milieux hospitaliers, pharmaceutiques et biotechnologiques. L’entreprise a, en effet, fabriqué de nombreux types d’équipements à utiliser en salle blanche : déconnecteur stérile, connecteur stérile, dispositifs médicaux, dynamiseur de flacon et d’autres équipements de salle blanche.

 

Le déconnecteur stérile

 

Cet équipement de salle blanche est un appareil qui vous permet de séparer de façon aseptique les tubulures reliant vos appareils process. Il est adapté aux flexibles neufs ou autoclavés de 1/4″, 1/2″ et 3/4″ de diamètre. La thermosoudure garantit la destruction de toute forme de micro-organisme pouvant contaminer les tubes. Il bénéficie d’une interface multilingue et se branche simplement au secteur 220/230V – 50/60 Hz.

Le déconnecteur stérile permet de sectionner les flexibles de type C-Flex®. Votre opérateur peut l’utiliser de manière sécurisée. Les jeux de mâchoires en aluminium anodisés qui l’accompagnent lui permettent de supporter différents formats.

 

Fonctionnement du déconnecteur stérile

 

Pour déconnecter deux appareils process, le flexible est inséré et pincé dans une mâchoire. Après fermeture, un électro-aimant verrouille cette dernière. Votre opérateur lance ensuite le cycle de déconnexion.

À l’aide d’un dispositif chauffant en céramique, le niveau de la température est augmenté jusqu’à ce que le point de fusion du flexible soit légèrement dépassé.

Cette température est maintenue de façon à sécuriser la fusion du flexible et assurer la destruction de toute vie pouvant être présente des deux côtés des mâchoires.

L’appareil embarque une pompe à palettes qui refroidit sa fusion réalisée. Le niveau de la température sera alors inoffensif pour votre opérateur qui pourra manipuler le flexible.

L’ouverture des mâchoires est ensuite libérée par l’électro-aimant.

Avant de sectionner le flexible avec une paire de ciseaux, votre opérateur effectue un dernier contrôle visuel pour s’assurer de la bonne réalisation de la fusion de celui-ci.

 

Le connecteur stérile

 

Vos appareils process peuvent être reliés à l’aide de ce connecteur stérile qui garantit une connexion entièrement aseptique de vos tubulures. Tout risque de contamination croisée est, en effet, écarté grâce à la thermosoudure. Si les diamètres des tubes que vous utilisez se trouvent entre 1/4″ à 1″, la machine conviendra parfaitement, car elle peut supporter divers formats. Le connecteur stérile fait partie des équipements fabriqués de façon à permettre un usage multiple. Vos opérateurs peuvent la manipuler et la nettoyer facilement. D’ailleurs, ils gagneront en productivité puisqu’ils pourront effectuer 200 soudures grâce à la longévité non-négligeable des lames de la machine. Tout comme le déconnecteur stérile, ce connecteur est à utiliser en salle blanche.

 

Les différents tubes TPE compatibles avec le déconnecteur et avec le connecteur stérile

 

Dans les secteurs de la pharma, de la biotechnologie et du médical, les tubes élastomères thermoplastiques comptent parmi les équipements les plus utilisés. Généralement, les professionnels les utilisent pour traiter et transférer des fluides entre plusieurs appareils process.

Le tube élastomère thermoplastique est fabriqué pour être connecté et déconnecté facilement grâce au connecteur ou au déconnecteur stérile, tel que ceux fabriqués par MGA Technologies.

De nombreuses marques commercialisent des tubes élastomères thermoplastiques. Les plus connus sont les flexibles Advantaflex® de l’entreprise Advantapure et les flexibles C-Flex® de Saint-Gobain.

 

La desserte pharmaceutique

 

Adaptée en milieu médical et pharmaceutique, cette desserte pharmaceutique est conçue de façon à être très ergonomique. Votre opérateur peut la configurer de différentes manières, selon ses besoins, car elle est accompagnée de plateaux, de supports, de tablettes latérales ainsi que de paniers. Il s’agit d’un poste de travail mobile et qui est réglable électriquement pour faciliter son utilisation.

Plus de détails :

  • Un réglage en hauteur électrique qui autorise au plateau supérieur une course de 400 millimètres.
  • Les paniers, plateaux, tablettes latérales sont configurables et le stockage avant offre un accès facile.
  • La canne propose des hauteurs variées.
  • Nettoyage facile : plateaux, tablettes latérales, paniers et canne peuvent passer en étuve.
  • Absence de zone de rétention.

 

Les autres réalisations du fabricant

 

MGA Technologies ne réalise pas uniquement des équipements spéciaux ou de matériel médical. Le fabricant conçoit également d’autres petits équipements pouvant servir en salle blanche comme :

  • Le robot de pesée en ligne par échantillonnage automatique qui vous donne la possibilité de vérifier des pompes doseuses d’une machine Bausch & Ströbel,
  • Les consoles de PC en zone fabriqués en inox,
  • Les chariots enrouleurs de flexibles stériles qui sont fabriqués en inox et qui peuvent parfaitement passer dans un autoclave,
  • Les convoyeurs de chargement de barrettes de seringues,
  • Les modules de comptage rejets dotés d’une cellule optique laser en barrage permettant la différenciation des rejets d’un atelier de Mise sous Forme Pharmaceutique. Ainsi, vous pouvez vous conformer aux exigences de la FDA concernant l’identification en sortie 100 % des produits entrants,
  • Les transitiques, périphériques et supports.

 

Le dynamiseur de flacons en laboratoire

 

MGA Technologies a conçu et fabriqué ce dispositif médical en collaboration avec les Laboratoires BOIRON. Idéal pour dynamiser et émulsifier une solution contenue dans un flacon, cet appareil est parfaitement adapté pour une utilisation en laboratoire et en milieu propre.

Le dynamiseur de flacons est équipé d’une pince mécanique qui lui permet de tenir le flacon. Un moteur, permettant un mouvement vertical du flacon, dynamise la pince à une fréquence qui a été définie en collaboration avec les Laboratoires Boiron pour la fonction process de dynamisation visée.

Il s’agit d’un équipement qui peut être installé dans les différents laboratoires en vue de préparer les solutions à partir de principes à agiter ou à diluer.

 

Les chariots médicaux

 

En utilisant ces chariots, les infirmières pourront distribuer facilement le gaz dans les chambres d’hôpital. Ils sont, en effet, équipés de roulettes rendant plus aisé le transport de deux bouteilles. Ce principe peut être également appliqué par le fabricant sur du matériel médical dentaire.

Monté sur quatre roulettes adaptées à l’environnement hospitalier, l’ensemble du chariot est constitué d’une structure mécano-soudée ainsi que d’une coque thermo-moulée. Le soin dans la conception du chariot a été apporté par DO MED qui lui a donner une ergonomie et un design épuré. Ce principe peut être également appliqué par le fabricant sur du matériel médical dentaire.

Si vous êtes spécialisé dans l’industrie médicale ou pharmaceutique, adressez-vous à MGA Technologies qui est le fabricant vers lequel vous pouvez vous tourner. L’entreprise conçoit également des machines spéciales sur-mesure à destination de l’industrie biotechnologique et automobile. Il vous suffit de nous contacter en remplissant le formulaire ci-dessous pour davantage d’informations sur le matériel médical dont vous avez besoin.

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