Banc de test complet – Etudes et réalisations électroniques

Banc de test carte électronique

Le banc de test complet constitue un outil indispensable, permettant de mettre en conditions d’utilisation un produit avant son industrialisation. Dans l’industrie, le banc de test doit être inclus dans le budget puisque la phase de test est cruciale dans la caractérisation du produit et dans l’observation du comportement de celui-ci.

À quoi est destiné le banc de test complet ?

 

En l’absence d’un banc de test complet, la fabrication et l’industrialisation du produit ne peuvent avoir lieu. Il s’agit, en effet, d’un dispositif permettant la mesure des performances d’un produit usiné et sa mise au point. L’opérateur réalise les mesures, guidé par le banc de test semi-automatique. Mais lorsqu’il est entièrement automatisé, le banc de test peut faire le test en toute autonomie et piloter en même temps les instruments de mesure directement.

Les différents scenarii de test sont enchaînés par un logiciel à partir duquel il est aussi possible de relever les résultats (des calculs et des mesures) et leur édition dans un fichier. Le recours à des outils spécifiques au dispositif est possible pour son développement.

Un banc de test automatique présente de nombreux avantages : réduction des tâches manuelles répétitives et limitation des erreurs, réduction de la validation, optimisation de la productivité, gain économique.

 

Études et réalisations électroniques d’un banc de test complet

 

Pour assurer l’industrialisation d’un produit, la conception du banc de test doit respecter et suivre des démarches précises. Les directives applicables et les normes (EN61000, C15-100, EN60204…) doivent être prises en compte dans son élaboration. Le calcul de dimensionnement, la simulation, la mise en plan et le choix de la conception sont inclus dans la phase de conception du dispositif. Il doit également être conçu de manière à s’adapter à une montée en volume. Les besoins spécifiques fournis dans le cahier des charges doivent également être respectés lors de la conception de l’outil de test.

Les études sur la conception mécanique et électronique du banc de test sont effectuées par les ingénieurs. Un dossier technique est ensuite rédigé. Pour garantir la qualité du banc de test, la réalisation des mises au point est essentielle, ainsi que les tests de répétabilité et reproductibilité. Le marquage du banc de test complet est ensuite effectué afin de le certifier conforme aux différentes normes. Pour une meilleure exploitation de l’équipement, l’industriel doit bénéficier d’une formation sur son utilisation.

 

MGA Technologies réalise votre banc de test complet

 

Grâce à sa collaboration avec les pionniers des industries médicales, mécaniques, biotech et pharmaceutique depuis plus d’une trentaine d’années, MGA Technologies dispose d’un savoir-faire certain dans le domaine de la conception et de la réalisation de moyens de contrôle, de test et d’identification de produits stériles ou propres. Nos ingénieurs disposent également des compétences particulières en mesure physique et en informatique, ce qui nous permet de proposer des bancs de test dédiés à l’industrie pour des applications multiples.

Dans la conception et la fabrication des bancs de test complets, nous prenons en compte dans nos études et nos réalisations le logiciel de gestion, l’aspect mécanique du dispositif, l’électronique de contrôle et d’interface. Nous développons des bancs de test sur-mesure, s’intégrant aux habitudes et aux environnements des demandeurs. Nos réalisations peuvent parfaitement s’intégrer dans d’une ligne d’assemblage ou de production automatisée.

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